波紋填料的使用優點及應用要求
2019-01-21
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波紋填料的使用優點及應用要求
波紋填料是一種新型規整的填料,主要是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。在使用時由于*的結構,在一定程度上具有良好的親水性能,其表面是可以形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。表面結構有良好的濕潤性能,能使液體加快流動、使填料滯液量降至低。從而降低了過熱、聚合和結焦的機會。
波紋填料會有效的根據其波紋豎向傾角的不同,可分為X型和Y型兩類,X型的傾角為300,Y型傾角為450。X型具有較小的壓降,而Y型則具有更好的傳質性能。為了兼顧壓降和傳質性能,可在板上開孔。由于規整填料無明顯的放大效應,其表面粗糙度過材質*的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質過程中。
波紋填料的使用優點
1. 波紋填料的流通量大:新塔設計在一定程度上可以縮小塔直徑,老塔改造可大幅度增加處理量。
2. 分離效率高:較散堆填料有大得多的比表面積。
3. 壓降低:可大量節約能源,操作彈性大,放大效應不明顯.
4. 適用于各種塔徑.
5. 強抗酸、堿尤其是H2S、環烷酸氯離子的腐蝕。
波紋填料的應用要求
1. 鹵化有機化合物的精餾
2. 對壓降和理論板數是由嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程。
3. 硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質的塔中。
4. 絕壓從100Pa起的真空操作。
5. 用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。
波紋填料的選取要求
波紋填料在進行選擇的過程中必須要綜合考慮生產能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素,物料的腐蝕性也要考慮。下面這幾個因素要考慮:
1.填料的用材:首先應根據所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。
2.填料的尺寸:塔徑與填料外徑的合適比值(徑比)有一下限值,當徑比低于該值時難以預測它們的性能。
3.填料的通過能力:填料的極限通過能力就是液泛點的空塔氣速 填料的效能:影響效能因素十分復雜,按實測值進行設計較為可靠。
4.填料的壓力降:填料塔的動力消耗,主要取決于氣相的全塔總壓力降。
波紋填料是一種新型規整的填料,主要是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。在使用時由于*的結構,在一定程度上具有良好的親水性能,其表面是可以形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。表面結構有良好的濕潤性能,能使液體加快流動、使填料滯液量降至低。從而降低了過熱、聚合和結焦的機會。
波紋填料會有效的根據其波紋豎向傾角的不同,可分為X型和Y型兩類,X型的傾角為300,Y型傾角為450。X型具有較小的壓降,而Y型則具有更好的傳質性能。為了兼顧壓降和傳質性能,可在板上開孔。由于規整填料無明顯的放大效應,其表面粗糙度過材質*的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質過程中。
波紋填料的使用優點
1. 波紋填料的流通量大:新塔設計在一定程度上可以縮小塔直徑,老塔改造可大幅度增加處理量。
2. 分離效率高:較散堆填料有大得多的比表面積。
3. 壓降低:可大量節約能源,操作彈性大,放大效應不明顯.
4. 適用于各種塔徑.
5. 強抗酸、堿尤其是H2S、環烷酸氯離子的腐蝕。
波紋填料的應用要求
1. 鹵化有機化合物的精餾
2. 對壓降和理論板數是由嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程。
3. 硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質的塔中。
4. 絕壓從100Pa起的真空操作。
5. 用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。
波紋填料的選取要求
波紋填料在進行選擇的過程中必須要綜合考慮生產能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素,物料的腐蝕性也要考慮。下面這幾個因素要考慮:
1.填料的用材:首先應根據所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。
2.填料的尺寸:塔徑與填料外徑的合適比值(徑比)有一下限值,當徑比低于該值時難以預測它們的性能。
3.填料的通過能力:填料的極限通過能力就是液泛點的空塔氣速 填料的效能:影響效能因素十分復雜,按實測值進行設計較為可靠。
4.填料的壓力降:填料塔的動力消耗,主要取決于氣相的全塔總壓力降。