該客戶整套工藝總共設計有12臺精餾塔，塔徑有700mm、600mm、400mm，高度27米。精餾塔內的工況介質溫度高、腐蝕性強，所以塔體均由多節法蘭連接的搪瓷塔節組成，塔內的填料也設計用550Y、500Y、160Y的陶瓷波紋填料。陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，陶瓷填料造價相對低，具有很好的表面潤濕性能，可適用于醫藥、精細化工中各種塔徑的精餾塔、蒸餾塔。在使用陶瓷波紋填料后，運行正常，有很好的分離相率，效率提高，有明顯的增收，同事降低了回流比，使用過程中無腐蝕問題，使用壽命長。陶瓷波紋規整填料安裝時，從低的波紋規整填料層開始，由下而上裝填。每節塔節法蘭節處放一個四氟支撐，卡在法蘭處，用于固定四氟支撐板，支撐板放入四氟支撐上后開始安裝填料。填料安裝時會先在塔節旁邊將每一層陶瓷波紋規整填料預組裝好，然后依次裝入塔內。裝完一段填料后，將搪瓷塔節吊裝上去，用螺栓卡住固定好。每節塔節裝填的時候要做到密封,比如用四氟盤根將填料周圍填實,使氣相不走短路。此次到用戶現場，項目負責人帶領我公司董事長賴總及銷售人員參觀了整套精餾塔裝置，介紹了該項目的工藝，并溝通一些安裝細節問題，客戶對我公司的產品和服務高度評價。

<p font-size:13px;white-space:normal;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; font-stretch: normal; font-size: 12px; line-height: 25px; font-family: 宋體;">    對氯甲苯、鄰氯甲苯是兩種重要的化工原料，是染料、醫藥、輕工、農藥等行業的重要應用價值的有機中間體。到目前為止，對氯甲苯還可側鏈氧化、環鹵化、氰化等反應可制備100多種農藥、醫藥和染料產品。在化工生產中，精餾是常用的單元操作，是分離均相液體混合物的有效方法之一。填料是填料塔的核心構件，它提供了氣液兩相相接觸傳質與傳熱的表面，與塔內件一起決定了填料塔的性質。塔內填充適當高度的填料，增加兩種流體間的接觸表面。結構較簡單，檢修較方便。此從我公司供貨的1萬噸鄰/對氯苯腈、年產1萬噸對氯苯**項目選用550Y、500Y、160Y的陶瓷波紋填料，在塔內按均勻圖形排布、整齊堆砌的填料，規定了氣液的通路，改善了溝流和壁流現象，壓降可以很小，可以提供更大的比表面積，在等溶劑中達到更高的傳質、傳熱效果。