關于液化氣脫乙烷塔的填料選型

陜西延安某新能源公司客戶需要新建一個液化氣脫乙烷塔，初步估計800~900左右直徑，目前還處于設計階段，望我公司能給予專業建議，關于填料的選型哪款比較合適？客戶提供以下設計條件供參考：

一、加工原料：油田伴生液化氣。

二、加工量：正常量8.5t/h，最大量8.5t/h，操作彈性不小于40%-100%。

三、脫乙烷塔進料泵入口原料狀態：溫度30℃，壓力1.45MPa，液態。

四、原料液化氣組成（v%）

五、產品質量要求：

脫乙烷塔頂產品質量要求：C3及其以上組分含量≦3‰（m%）

脫乙烷塔底產品質量要求：C2及其以下組分含量≦3‰（m%）

大概的工作原理是脫乙烷塔從液化氣當中把乙烷脫除，分離精度想達到3‰，在塔頂制冷，使乙烷液化，操作壓力擬定在30公斤左右。追求高分離精度，低回流比，在此情況下哪款填料更適合，經過與我公司技術交流對接，考慮到這種加壓塔目前工業上板式塔較多，但客戶確定用填料塔，加壓塔效率低，容易形成致密的液膜，但塔徑會增大很多，比表面積越大，所需塔徑越大，故CY、BX型絲網填料不適應，它只適用于潔凈物系，雖然比表面積大，效率很高，但處理能力很小，所需的塔徑會很大，而且還容易堵塞，但又考慮到要用規整填料，我司建議用SW-2型網孔波紋規整填料，加壓塔液膜太厚，一般不建議用高比表面積的，不然對填料效率發揮，阻力降，還有抗堵塞的生產操作都不好，而且投資成本高，塔高也不比板式塔低，所以這也是加壓精餾塔一般基本上都用塔盤而不用填料的原因，設計方案出來后，可通過做工藝模擬、復核后即可確定所選型號是否合適，并可做相應的調整，使整塔效益增加，從而達到滿足客戶的要求！

關于液化氣脫乙烷塔的填料選型SW-2型網孔波紋規整填料是在金屬薄板上沖出菱形微孔同時拉伸成網孔，該填料兼有絲網和孔板波紋填料的優點。產品參數如下：

網孔波紋規整填料產品圖片：